你知道嗎？墨色均勻的程度對于印刷品的質量是很重要的！要想獲得客戶想要的印刷效果，對于各色的墨色而言就需要均勻！然而據分散劑廠家--蘇州青田所知在實際的生產過程中，除了人工操作不當引起的印品墨色不勻外，印刷設備、潤版液pH值大小，潤版液濃度配比、印刷車間溫濕度調節、印刷紙張和油墨性能等都會對其產生影響，而在這期的文章我們將著重從設備方面來入手來講解！

現代印刷機的自動化程度比較高，一般電器組件都是模塊化管理，如果模塊老化，就有可能導致操作臺鍵位與實際鍵位不符合，從而產生墨色不均勻的現象。調整時，需將操作臺鍵位與設備對應墨釘一一對應，并觀察其靈敏度。還有就是要嚴格且規范地調節所有膠輥壓力。壓力調得過小，易導致傳水、傳墨不良；壓力調得過大，則會人為加重輥與輥之間的摩擦力，使膠輥升溫發熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速其皺裂老化。

所以，膠輥壓力對于墨色傳遞有著至關重要的作用，定期檢查各膠輥之間的壓力是設備保養必不可少的步驟。除此外，膠輥表面粗糙度也是影響膠輥傳遞油墨的一項重要因素，很多操作人員會忽略這一點。油墨長時間侵蝕會導致膠輥表面形成一層光滑而堅硬的膜，而洗車水則會導致膠輥表面凹凸不平，所以定期檢查膠輥表面粗糙度非常有必要。

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