眾所周知，涂布工藝較為復雜，包含了開卷→接片→拉片→張力控制→涂布→干燥→糾偏→張力控制→糾偏→收卷等過程。在每一個生產過程中又有很多的因素，如：涂布設備的制造精度、設備運行的平穩程度、烘干過程中風量的大小以及溫度控制曲線等都會影響到涂布的效果，所以選擇合適的涂布工藝就很重要。一般選擇涂布方法會從涂布的層數，濕涂層的厚度，涂布液的流變特性，要求的涂布精度等方面出發！

除此外，涂布支持體或基材，涂布的速度等也是要考慮的因素。不過在鋰離子電池的生產過程中涂布則還要嘮嘮到以下的因素！

①、雙面單層涂布；

②、漿料濕涂層較厚(100～300μm)；

③、漿料為非牛頓型高粘度流體；

④、極片涂布精度要求高，和膠片涂布精度相近；

⑤、涂布支持體為厚度10～20μm的鋁箔和銅箔；

⑥、和膠片涂布速度相比，極片涂布速度不高。

綜上因素考慮，一般實驗室設備往往采用刮刀式，消費類鋰離子電池多采用輥涂轉移式，而動力電池多采用狹縫擠壓式方法。如果你有不同的看法可以在網站下方留言！本文由涂料助劑廠家--蘇州青田整理發布！如果你想了解更多有關于涂料或助劑產品的信息，那就關注“蘇州青田”吧！它專注研發及銷售各類助劑，有：分散劑、售流平劑、消泡劑、密著劑、防沉劑、增稠劑......