粉末涂裝常會遇到涂膜固化不良現象！此現象一出現不僅影響著涂裝質量與性能更會影響整體美觀！據砂紋粉蠟粉廠家--蘇州青田從有關文獻中所知，粉末涂裝時涂膜固化不好主要是由兩個方面造成的。一是粉末涂料的配方設計不合理，涂膜性能達不到要求；二是粉末涂料本身性能沒問題，而是在粉末涂裝中，涂裝工藝控制不合理，造成涂膜性能未能達到技術指標。

從粉末涂料考慮，如果在配方設計中樹脂與固化劑的匹配不合理，例如樹脂的反應活性選擇或者固化劑的品種和用量選擇不合理；填料的質量百分含量或者體積濃度太大等這些問題都會影響到涂膜的物理力學性能。而從粉末涂裝過程考慮，影響涂膜物固化不好的因素就較多了，砂紋粉蠟粉廠家--蘇州青田就可以列出以下幾個！      

一、烘烤爐的烘烤溫度未能達到粉末涂料要求的烘烤溫度    

二、在烘烤爐中，烘烤固化時間達不到粉末涂料要求的烘烤時間；

三、被涂物表面油污未清洗干凈，占有少許殘漬  ； 

四、烘烤時固化溫度過高；

 要知道，在粉末噴涂中烘烤固化溫度和時間可是能對涂膜固化性能起到決定性作用的。因此，一定要經過多次試驗，合理地對被噴涂物件進行分類，以確定掛件數量和排列，以及相對應的烘烤溫度和時間，才能保證涂裝產品質量。