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【一、引言】
在UV光油、UV涂料等光固化體系中,漆膜經(jīng)過(guò)紫外光照射后能夠完成固化,因此具有固化速度快、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
但固化速度越快,也意味著漆膜表面的狀態(tài)需要在較短時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定下來(lái)。如果涂料在施工和固化過(guò)程中潤(rùn)濕、流動(dòng)不充分,就可能出現(xiàn)表面不平、滑爽性不足等問(wèn)題。
另外,對(duì)于需要經(jīng)過(guò)膠帶測(cè)試、貼膜或者后續(xù)加工的產(chǎn)品,漆膜表面的抗粘附能力同樣重要。因此,UV光油助劑不需要解決流平問(wèn)題,還需要兼顧固化后的表面性能。
1. UV漆膜表面滑爽性不足
固化后漆膜表面摩擦阻力較大,手感和表面觸感不夠理想,也可能影響后續(xù)加工。
2. 膠帶測(cè)試容易出現(xiàn)粘附
部分UV涂層在與膠帶接觸后容易產(chǎn)生較強(qiáng)的粘附現(xiàn)象,對(duì)表面隔離性能要求較高的應(yīng)用尤其明顯。
3. 流平和表面效果難以兼顧
如果體系本身流動(dòng)性不足,固化速度又較快,部分表面缺陷可能在漆膜完全固化前無(wú)法得到充分修復(fù)。
4. 助劑效果隨時(shí)間發(fā)生變化
部分非反應(yīng)型表面助劑主要依靠遷移至漆膜表面發(fā)揮作用,隨著使用環(huán)境和時(shí)間變化,表面性能可能出現(xiàn)一定程度的波動(dòng)。
普通表面助劑通常通過(guò)降低表面張力、改善界面狀態(tài)來(lái)發(fā)揮作用。對(duì)于UV光固化體系來(lái)說(shuō),如果助劑只是停留在漆膜表面,而沒(méi)有參與固化網(wǎng)絡(luò)的形成,其長(zhǎng)期穩(wěn)定性可能受到體系組成和使用環(huán)境的影響。
因此,對(duì)于一些對(duì)表面性能持久性要求較高的UV光油,可以考慮使用具有反應(yīng)活性的助劑。
這類(lèi)助劑在固化過(guò)程中能夠參與樹(shù)脂網(wǎng)絡(luò)形成,使其不只是簡(jiǎn)單存在于漆膜表面,而是與固化體系形成更穩(wěn)定的結(jié)合關(guān)系。這樣既能夠發(fā)揮表面調(diào)節(jié)作用,也有助于減少助劑遷移帶來(lái)的性能變化。

DH-4270是一款用于UV逆向光油及光固化體系的表面助劑,具有反應(yīng)性丙烯酸類(lèi)官能團(tuán),可在UV固化過(guò)程中參與聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成,從而使助劑更穩(wěn)定地存在于固化漆膜中。
在應(yīng)用過(guò)程中,DH-4270可以幫助改善涂料的鋪展?fàn)顟B(tài),使漆膜表面更加均勻,同時(shí)提升固化膜的滑爽性能和膠帶隔離表現(xiàn)。與單純依靠表面遷移發(fā)揮作用的助劑相比,其反應(yīng)型結(jié)構(gòu)更適合對(duì)表面性能持久性有一定要求的光固化體系。
產(chǎn)品主要適用于溶劑型UV涂料、UV光固化體系以及部分丙烯酸樹(shù)脂體系。參考添加量為配方總量的0.05%~1.0%,具體使用比例可根據(jù)樹(shù)脂體系、固化條件以及目標(biāo)表面效果進(jìn)行調(diào)整。
UV光油的表面問(wèn)題并不只是流平好不好這么簡(jiǎn)單,滑爽性、膠帶隔離性以及助劑在固化漆膜中的穩(wěn)定程度同樣值得關(guān)注。對(duì)于需要長(zhǎng)期保持表面性能的UV體系,選擇具有反應(yīng)活性的表面助劑,可以讓助劑參與固化網(wǎng)絡(luò)形成,在改善流平和滑爽效果的同時(shí),減少因助劑遷移造成的性能變化。
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