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【一、引言】
在涂料和油墨生產過程中,顏料能否充分潤濕并穩定分散,會直接影響體系黏度、色相、光澤以及儲存穩定性。鈦白粉、立德粉、鐵紅和炭黑等顏填料在分散過程中,如果顆粒之間仍存在較強的團聚,就容易導致體系狀態不穩定。
這種影響不體現在生產階段,還可能進一步反映到終漆膜上,例如表面不平整、光澤下降、顏色不均等。因此,改善顏料的潤濕和分散狀態,是提高涂膜表現的重要環節。
【二、常見問題】
1. 顏料潤濕不充分
顏料顆粒與樹脂之間結合不足,容易形成團聚,影響后續研磨和分散效率。
2. 色相和黏度容易波動
顏料分散狀態不穩定,會使體系黏度發生變化,同時造成不同批次之間的顏色一致性下降。
3. 儲存過程中出現沉降、返粗
顏料沒有保持良好的穩定分散狀態,長時間放置后容易出現沉降、結塊或顆粒重新聚集。
4. 漆膜出現失光和表面缺陷
顏料分布不均勻會影響漆膜表面狀態,可能出現表面不平、局部失光等問題,終影響涂層外觀。
遇到顏料分散不充分的問題,一些配方會通過延長研磨時間、提高分散速度等方式進行改善。但如果顏料與樹脂之間的潤濕相容性本身不足,單純增加機械作用往往只能解決部分問題,還可能增加生產時間和能耗。
因此,與其單純依靠設備提高剪切強度,不如從顏料與樹脂之間的界面狀態入手。通過合適的分散助劑改善顏料潤濕和穩定分散,有利于降低團聚現象,使體系保持更加均勻的狀態。

DH-5033是一款特殊親顏基團聚合物型分散劑,可用于鈦白粉、立德粉、鐵紅、炭黑等顏填料體系。通過改善顏料顆粒與聚合物之間的潤濕和親合作用,有助于使顏料更加均勻地分散在體系中,從而改善體系黏度穩定性和色相一致性。
在涂料應用中,DH-5033可幫助改善顏料分散狀態,降低沉降、發花、返粗及結塊等問題,同時有助于改善漆膜表面狀態和光澤表現。對于已經出現發脹或膠化的漆料,也可根據體系情況進行后添加,通過攪拌或研磨幫助改善漆料狀態。
此外,該產品還可在一定程度上降低體系烘烤溫度,并對漆膜耐水性、硬度、附著力及耐老化性能起到輔助改善作用。
顏料分散并不只是影響研磨效率,更會進一步決定體系的黏度穩定性、色相一致性以及終漆膜外觀。對于鈦白粉、鐵紅、炭黑等顏填料而言,改善潤濕和分散狀態,有助于減少沉降、返粗及發花等問題。合理使用增亮分散劑,可從顏料界面狀態入手,進一步提升涂料的分散穩定性和漆膜表現。
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