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粉末涂料,為什么噴涂后顆粒增多?
在家電、鋁型材、工程機(jī)械以及金屬制品粉末噴涂過程中,經(jīng)常會(huì)遇到這樣一種情況:粉末外觀正常、噴涂工藝穩(wěn)定,但噴涂后的漆膜卻出現(xiàn)大量顆粒,影響產(chǎn)品外觀,嚴(yán)重時(shí)甚至需要返工。
很多人會(huì)認(rèn)為是粉末質(zhì)量有問題,但實(shí)際上,顆粒增多往往是粉末狀態(tài)、施工環(huán)境、設(shè)備以及配方體系等多種因素共同作用的結(jié)果。
噴涂前:
粉末流動(dòng)性正常
外觀無(wú)明顯結(jié)塊
上粉效果穩(wěn)定
但這些只能說明粉末初始狀態(tài)良好,并不能保證終漆膜表面足夠平整。
粉末涂料對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境較為敏感。
如果長(zhǎng)期處于:
高溫高濕環(huán)境
儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)
包裝密封不良
粉末容易吸濕結(jié)團(tuán),噴涂后便可能形成明顯顆粒。

為了提高利用率,生產(chǎn)中通常會(huì)加入一定比例的回收粉。
如果回收粉:
使用比例過高
粒徑分布變化較大
混合不均勻
都會(huì)影響噴涂流平效果,使漆膜顆粒感增加。
噴槍、輸粉系統(tǒng)如果存在:
管路積粉
噴槍磨損
輸粉不穩(wěn)定
霧化效果下降
都會(huì)導(dǎo)致粉末分布不均,影響漆膜表面質(zhì)量。
粉末熔融后需要充分流動(dòng),才能形成平整的漆膜。
如果流平性能不足:
熔融不均勻
流動(dòng)性較差
漆膜難以充分鋪展
細(xì)小顆粒就更容易保留在表面。
噴涂車間如果:
空氣潔凈度不足
灰塵較多
工件清潔不到位
雜質(zhì)容易附著在漆膜表面,終表現(xiàn)為顆粒缺陷。
生產(chǎn)初期:
粉末狀態(tài)穩(wěn)定
設(shè)備運(yùn)行正常
噴涂效果良好
隨著連續(xù)生產(chǎn):
回收粉不斷增加
管路逐漸積粉
環(huán)境雜質(zhì)持續(xù)累積
顆粒問題便會(huì)越來越明顯。
粉末涂料噴涂后顆粒增多,本質(zhì)上是粉末狀態(tài)、回收粉管理、設(shè)備運(yùn)行、施工環(huán)境以及流平性能共同作用的結(jié)果:
粉末受潮容易結(jié)團(tuán)
回收粉比例影響漆膜質(zhì)量
輸粉和噴槍狀態(tài)決定噴涂均勻性
施工環(huán)境會(huì)帶入顆粒雜質(zhì)
流平性能影響終外觀效果
連續(xù)生產(chǎn)更容易暴露顆粒問題
因此,在分析粉末噴涂顆粒問題時(shí),除了關(guān)注粉末本身,還應(yīng)綜合檢查儲(chǔ)存條件、設(shè)備維護(hù)、回收粉管理、施工環(huán)境以及配方體系,才能提升漆膜表面質(zhì)量。
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