《該如何應對水性涂料流平與重涂兼容性挑戰？》

引言

一、行業常見痛點

1. 流平缺陷影響表面均勻性

• 水性涂料施工中，因表面張力不均或基材潤濕不足，易產生橘皮、刷痕或縮孔，破壞涂膜連續性與裝飾性。

2. 重涂附著力弱化

• 多層涂裝時，部分助劑遷移至層間可能形成弱邊界層，導致百格測試不合格或涂層早期剝落。

3. 體系相容性與穩定性挑戰

• 高pH值或低溫環境下，部分流平劑性能波動，引發絮凝、分層或儲存失效。

4. 顏料分散不均與光澤損失

• 無機顏料或高密度填料易沉降，分散不充分時導致顯色飽和度低或涂層光澤不均。

二、傳統解決方案的不足

• 有機硅類流平劑：雖能降低表面張力，但過量添加易導致縮孔或重涂附著力下降，且可能污染涂裝設備。

• 丙烯酸流平劑：對高表面能基材潤濕改善有限，低溫環境下粘度穩定性不足，易引發流平失效。

• 復配多種助劑：增加配方復雜度，各組分相容性高，可能引發浮色或儲存分層。

三、創新產品方案：DH-3091S水性非硅流平劑

1. 流平性與重涂兼容性

• 假塑性流體特性：本品在低溫下表現高粘度，剪切力作用下粘度驟降，涂料施工時流動性，外力移除后粘彈性，流掛。其流動性支持涂膜形成鏡面效果，且不影響重涂附著力。

• pH穩定性與廣譜兼容性：性能不受體系pH值波動影響，適用于酸性或堿性水性體系，對涂層光澤無不良影響。

2. 顏料分散與儲存穩定性

• 潤濕分散協同：非離子型結構提供優異分散能力，可幫助配方中顏料的潤濕與分散，減少沉降或絮凝。

• 溫度適應性：低溫環境下可能出現結晶，加熱溶化后性能不變，儲存穩定性（保質期12個月）。

3.  應用指南與適配場景

• 適用體系：水性工業漆、木器漆、卷材涂料、印刷油墨等，尤其適合高粘度施工場景。

• 添加量與用法：建議添加量為配方總量0.1%~1.0%，可直接加入研磨基料中分散，避免過度剪切。

• 注意事項：低溫儲存時可能結晶，使用前需加熱至40~50℃溶化并攪拌均勻。

• 包裝儲存：25kg/桶，密封貯存于15~25℃環境，避免冰凍或暴曬。

總結