引言
在油性涂料及油墨生產中,浮色發花與顏料沉降是影響涂層外觀一致性與儲存穩定性的常見現象。當鈦白粉與彩色顏料因密度或運動速率差異在涂膜中分布不均時,易產生云紋色差;而無機填料的沉降結塊則可能導致再分散困難,影響施工效率與終效果。DH-5104防浮色分散劑通過不飽和羧酸與硅酮共聚物的協同作用,致力于為醇酸、聚氨酯、環氧、丙烯酸等油性體系提供浮色與沉降的一體化解決路徑,旨在協調顏料分散性與體系相容性的平衡。
一、行業常見痛點
在油性涂料的開發與儲存過程中,以下問題較為普遍:首先,鈦白粉與有機顏料因密度差異易分層浮色,涂膜表面形成云紋或色斑,直接影響外觀均勻度。其次,重質無機顏填料(如高密度氧化物)在儲存后沉底結塊,攪拌再分散難度較大,增加施工成本與時間。第三,多樹脂體系適配性不足,單一分散劑難兼容醇酸、環氧等差異化樹脂,限制配方設計靈活性。第四,為浮色而提高體系粘度的方法,往往導致流平性劣化,刷痕加重,影響涂層表面平整度。
二、傳統解決方案的不足
為應對上述問題,部分傳統方法存在局限性:分步添加多種分散劑雖可針對不同顏料,但會增加配方復雜性與相容性,各組分相互作用可能引發新問題。采用高粘度方案沉降時,流平性易受損,施工后可能出現橘皮或波浪紋理。有機硅類分散劑雖能改善局部浮色,但過量添加易導致縮孔或層間附著力弱化,影響重涂效果。此外,接受批次色差以換取穩定性的策略,限制了顏料配伍的優化空間,難以滿足涂層對顏色一致性的要求。

三、創新產品方案:DH-5104防浮色分散劑
DH-5104是專為油性體系浮色與沉降難題設計的防浮色分散劑,其特點體現在以下方面:
雙相協同穩定機制:通過電荷斥力與空間阻隔雙重作用,分散劑分子定向吸附于鈦白粉等顏料表面,形成電荷屏障,改善顏料運動同步性,同時高分子鏈包覆無機填料,減少沉降傾向,有助于維持開罐分散狀態。
多體系相容適配:適用于醇酸油漆、聚酯漆、聚氨酯漆、環氧、丙烯酸等體系,兼容性表現較好,減少因樹脂差異導致的性能波動。
物理指標與使用便利:外觀為黃棕色粘稠液體,比重0.94 g/cm3,不揮發組分48±2%,閃點38℃。添加量可根據顏料類型調整:有機顏料建議2%-5%,無機顏料0.5%-3%,后添加時用量為0.1%-1.5%。
應用與儲存要點:建議先將該分散劑溶于研磨基料的混合物中,再加入顏料進行研磨。儲存時需密封置于陰涼處,避免高溫或火源。