引言

在水性工業涂料領域，沉降與流掛是影響產品性能與施工效率的常見問題。涂料在儲存過程中，顏料與填料的沉淀會導致分層、結塊，而在施工階段，垂直面的流掛現象則會破壞涂膜均勻性。DH-6930S水性防沉劑是一款基于特殊改性聚酰胺蠟技術的觸變型助劑，通過形成三維網絡結構，為水性體系提供持續的防沉與抗流掛能力，同時兼顧施工適配性與儲存穩定性。

一、行業常見痛點

1. 儲存穩定性不足：顏料（尤其高密度無機顏料）易沉降，形成硬沉淀，導致涂料均勻性喪失，嚴重時需報廢處理。

2. 施工流掛難：垂直面涂裝時，涂料因重力作用流淌，造成膜厚不均，影響外觀與防護效果。

3. 金屬顏料定向困難：鋁粉等輕質顏料在成膜過程中難以有序排列，導致漆膜光澤度低或閃爍效果差。

4. 溫度適應性差：部分助劑在高溫或低溫環境下性能波動，影響涂料在不同季節與地區的適用性。

二、傳統解決方案的不足

• 纖維素類增稠劑：雖能提供基礎粘度，但流平性差，易導致漆膜表面粗糙，且可能影響終光澤。

• 無機防沉劑（如膨潤土）：需復雜活化工藝，分散性不佳，可能引入雜質或影響漆膜透明度。

• 氣相二氧化硅：在高極性體系中易絮凝，觸變效率有限，且可能增加成本。

• 復配多種助劑：雖可局部改善性能，但各組分相容性高，易引發縮孔、分水等新問題。

三、創新產品方案：DH-6930S水性防沉劑

1. 特性與機理

• 協同防沉與流掛：在低剪切速率下提供高粘度，懸浮顏料；高剪切時粘度驟降，流平性。

• 金屬顏料定向優化：通過均勻的觸變應力場，促進鋁粉平行排列，提升漆膜光澤與金屬質感。

• 耐溫性與分散便利：在-5℃至80℃范圍內性能穩定，且預活化膏體形態可直接添加，無需復雜預處理。

2. 應用指南

• 適用體系：水性工業漆、金屬烤漆、木器漆等，特別推薦用于含鋁粉、珠光粉的裝飾性涂料。

• 添加量與用法：

• 建議添加量為配方總量的0.5%-2.0%（防沉）或1.5%-3.0%（抗流掛）。

• 直接加入研磨料中，以800-1500 rpm分散10-15分鐘，避免過度剪切破壞結構。

• 儲存條件：密閉存放于5-35℃環境，避免冰凍或暴曬，保質期12個月。

提示：以上信息基于公開資料整理，具體應用請以產品技術說明書（TDS）為準，并建議通過實驗驗證適配性。