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引言
在工業涂裝領域,增稠是水性涂料配方設計中至關重要的環節,直接影響產品的開罐狀態、儲存穩定性及施工表現。理想的水性涂料體系需要在靜態時保持合適黏度以防止顏料沉降和分水,同時在施工時能剪切變稀以改善流平性,避免流掛現象。然而,水性體系因其復雜性(如含有助溶劑、乳化劑等),增稠劑的選擇和應用面臨諸多挑戰。蘇州青田的DH-7216S水性增稠劑作為一款聚氨酯締合型增稠劑,通過其獨特的假塑性特性,致力于為水性涂料和黏結劑體系提供黏度調節解決方案,協調儲存穩定性與施工便利性的需求。
一、行業常見痛點
在水性涂料的開發、生產及施工過程中,工程師常面臨以下普遍問題:
流平與流掛的平衡挑戰:垂直面施工需要較高黏度以避免流掛(涂料流淌),但過高黏度會影響流平效果,導致漆膜表面出現橘皮、刷痕等缺陷。許多增稠劑難以在高低剪切速率下實現黏度的理想切換。
分散穩定性不足:顏料潤濕不充分時,在儲存過程中易發生沉降或分水(相分離),影響開罐狀態。尤其在高極性或含溶劑體系中,顏料粒子易絮凝,導致著色力下降和均勻性喪失。
溫度適應性差:環境溫度波動可能導致體系黏度變化,低溫時黏度過高影響施工,高溫時黏度降低加速反應縮短適用期,這要求增稠劑具備良好的溫度穩定性。
體系相容性問題:增稠劑需與乳液、分散劑、消泡劑等其他組分良好配伍,否則易引發絮凝、降低光澤或產生縮孔等新缺陷。尤其在水性環氧、醇酸等復雜體系中,相容性挑戰更為突出。
為應對上述增稠挑戰,市場曾采用多種類型的增稠劑,但它們通常存在明顯局限性:
傳統方案 | 主要不足 |
|---|---|
纖維素類增稠劑(如HEC) | 雖增稠效率高,但耐水性有限,漆膜遇水可能影響外觀;且流平性較差,輥涂時飛濺現象較多,易受微降解。 |
聚丙烯酸類增稠劑(如ASE) | 對pH值較為敏感,需在特定pH范圍(如8-9)才能發揮效果;耐電解質性弱,易導致體系分水,配方設計受限。 |
無機增稠劑(如膨潤土) | 觸變性過強,雖能防沉但會明顯影響流平性,導致涂膜表面粗糙、消光明顯,且可能引入離子性物質影響穩定性。 |
通用型締合增稠劑 | 部分產品雖能改進流平與流掛平衡,但可能受體系溶劑(如乙二醇丁醚)破壞締合結構,導致增稠失效,或與特定乳液相容性不佳。 |
這些方法往往難以在增稠效率、流平性、儲存穩定性、溫度適應性及體系相容性之間實現較好平衡。

DH-7216S是蘇州青田開發的一款聚氨酯締合型增稠劑,其通過疏水基團締合作用形成動態網絡結構,致力于系統性解決水性涂料體系的增稠、流平及穩定性難題。
優異的假塑性與流變調控:這款增稠劑是聚氨酯締合型增稠劑,低剪切時表現高黏度,強假塑性。靜態下能形成分子網絡結構,維持合適黏度防止顏料沉降;高剪切下網絡解締合,黏度降低利于施工流平,從而協調存儲與施工需求。
增強分散性與潤濕效率:具有優異的分散性能,可幫助配方中顏料的潤濕和分散。其非離子結構能吸附于顏料粒子表面,降低固/液界面能,減少研磨工序能耗,提升顏料潤濕效率和分散穩定性。
的體系適用性與相容性:觸變性能好,該產品可用各種水性涂料、黏結劑等。非離子性使其不受體系PH值影響(在pH 6-8內性能穩定),對涂膜光澤無影響,且與多數乳液、樹脂體系相容性佳。
環境適應性與穩定性:溫度波動時雖可能結晶(低溫黏度較高,高溫黏度較低),但加熱可熔化性能,不影響使用。其締合結構在剪切力移除后能黏度,防止流掛并提供施工寬容度。
應用領域:這款增稠劑適用于各種水性涂料體系(如工業漆、建筑涂料、黏結劑等),特別推薦用于需要平衡儲存穩定性與施工流平性的場景。
使用方法與要點:
添加量與稀釋:建議添加量為涂料總量的0.5-1%。可直接加入體系攪拌,或用3-5倍水預稀釋后使用,以確保均勻分散。
溫度管理:產品在低溫下可能出現結晶,使用時需加熱至結晶完全熔化(如60℃),但不影響性能。儲存于5-35℃陰涼環境,避免反復凍融。
相容性注意:避免與強疏水劑復配,以防止締合結構破壞。建議在生產過程中添加,并中速攪拌10-15分鐘以確保均勻。
包裝與儲存:
產品包裝常見為25KG塑料桶或50KG鐵桶。
開啟后如未使用完,需立即密封保存,遠離熱源、火源,置于陰涼通風干燥處。
DH-7216S水性增稠劑通過其聚氨酯締合機制帶來的假塑性流變特性,為應對水性涂料增稠穩定性、流平流掛平衡及分散效率等挑戰提供了一個選擇。這款增稠劑在高低剪切黏度調控、顏料分散輔助及體系相容性方面的特點,使其在水性涂料和黏結劑領域中具有應用價值。對于尋求改善涂料綜合性能的工程師而言,這款增稠劑是值得考慮的選項之一。
請注意:以上信息綜合自多個來源的公開資料。具體應用時,請務必以產品技術數據表(TDS)和安全數據表(SDS)為準,并進行充分的實驗驗證。 建議與供應商聯系獲取更詳盡的技術參數、安全信息、應用指導和支持。
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