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引言
在水性及溶劑型工業涂料體系中,消光粉(主要成分為二氧化硅)的分散效果直接影響涂層的終消光效率、外觀均勻性及儲存穩定性。消光粉顆粒間極易團聚,難以通過常規機械分散達到理想原始粒徑,且易在儲存過程中沉降返粗,導致涂料性能下降。蘇州青田的DH-5038分散劑是一款以磺酸鹽表面活性劑為**的分散劑,其通過降低體系界面張力及空間位阻穩定機制,提升了對二氧化硅等無機顏料的潤濕、分散及長期穩定效果,為制備性能較好的消光涂料及較高濃度消光漿提供了一個選擇。
一、行業常見痛點
在消光粉的應用過程中,涂料生產者常面臨以下普遍且棘手的問題:
分散效率低且易返粗:消光粉粒徑小、表面能高,極易形成牢固的團聚體。依靠機械剪切力難以將其完全解聚并分散至原始粒徑,且分散后的顆粒易重新絮凝,導致涂料在儲存期間粘度上升或出現不可逆的硬沉淀。
消光效率不穩定:團聚的消光粉顆粒在漆膜中無法均勻分布,導致消光不均、光澤波動大,甚至產生“云斑”等表面缺陷,嚴重影響涂層外觀和品質。
高濃度消光漿制備困難:為提升生產效率并降低運輸成本,行業希望制備高含量的消光漿。但高固含下,消光粉更易沉降結塊,對分散劑的要求極高,傳統分散劑難以勝任。
環境友好與安全合規壓力:許多分散劑含有對環境不友好或受法規限制的化學成分,難以滿足日益嚴格的要求(如食品接觸材料、低VOCs標準等)。
為應對上述挑戰,市場上曾涌現多種分散方案,但它們通常存在明顯短板:
| 傳統方案 | 主要不足 |
|---|---|
| 通用型高分子分散劑 | 多數產品針對有機顏料設計,對二氧化硅等無機顏料潤濕滲透力不足,難以破壞其團聚結構,分散效果有限。 |
| 增加機械分散強度或時間 | 延長研磨時間或提高轉速雖能暫時改善分散,但能耗高、效率低,且過度剪切可能破壞消光粉晶體結構,反而降低消光效率。 |
| 使用溶劑型分散體系 | 雖能改善某些粉體的分散,但會引入揮發性有機化合物(VOCs),壓力大,與綠色涂料發展趨勢相悖。 |
| 復配多種助劑 | 同時使用潤濕劑、分散劑和防沉劑,增加了配方復雜性和成本,且各組分間可能存在相容性問題,效果難以穩定。 |
這些方法往往難以在分散效率、儲存穩定性、消光效果、成本及環境友好合規之間找到較好的平衡點。

DH-5038是蘇州青田開發的一款專注于解決二氧化硅及其他無機顏料分散難題的分散劑。其化學結構使其在潤濕、分散及穩定方面表現出較好性能。
較好的潤濕與分散能力:能降低體系界面張力,潤濕消光粉等固體粒子表面,在機械外力幫助下使其分散至接近原始粒徑,并通過靜電排斥作用穩定于分散體系中,防止重新絮凝。
提升消光粉添加量與穩定性:用于制造消光漿時,能提高消光粉的含量(對啞光粉的添加量可達35~40%),并漿料具有較好的儲存穩定性,防止沉降結塊。
環境友好特性:產品無毒,可以降解,所制造的漿料可以用于食品包裝薄膜、塑料制品等領域或其他對衛生安全要求高的工業用途。
兼容性廣:適用于多種體系,無論是制備無樹脂消光漿還是含樹脂的消光漿,都能表現出較好效果。
DH-5038分散劑通過其磺酸鹽表面活性劑的作用,為改善消光粉及其他無機顏料在分散穩定性、高添加量以及環境友好性方面的難題提供了一個選擇。這款分散劑能提升分散效率和體系穩定性,其可降解的特性也符合當前綠色化學的發展趨勢。對于涂料工程師而言,這款分散劑是優化消光涂料配方的一個值得考慮的選項。
如需具體技術參數或應用指導,可參考產品數據表或聯系供應商獲取更詳盡的方案。
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