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在我們日常接觸的各類物品表面,從汽車漆面到家具涂層,從電子產品外殼到建筑裝飾,涂層的牢固附著是保證產品美觀和耐用的關鍵。有一種特殊的化學助劑在其中扮演著重要角色,它就是附著力促進劑。這篇文章將帶你了解這種提升涂層與基材結合力的“幕后功臣”。
附著力促進劑是一種特殊的化學添加劑,它能提升涂層與基材之間的結合力。無論是金屬、塑料、木材、陶瓷還是玻璃表面,它都能幫助涂料更牢固地附著。
它的工作原理主要基于兩種方式:
化學鍵合:其分子中的活性官能團(如羧基、羥基)能與基材表面的分子發生化學反應,形成牢固的化學鍵連接。這對于金屬基材和塑料基材(如PP塑料)都適用。
物理吸附:它能在基材表面形成一層均勻的薄膜,這層薄膜具有較高的表面能,能更好地潤濕涂層,并通過范德華力等物理作用力使涂層緊密吸附在基材表面。
此外,它還能通過改善涂料對底材的滲透性,使涂料滲入基材的微小孔縫中,固化后形成無數“小錨點”,從而機械地“抓住”底材。
根據其化學成分和作用機理,附著力促進劑主要有以下幾種常見類型:
硅烷偶聯劑:這類助劑分子的一端具有親無機物的官能團,另一端具有親有機物的官能團,能在無機基材(如玻璃、金屬)和有機涂層之間架起“分子橋”,從而增強附著力。
磷酸酯化合物:例如環氧磷酸酯,尤其在金屬底材和有烘烤條件的體系中,能非常地增加附著力。
鈦酸酯或鋯酸酯:其分子中的有機鏈段能與金屬表面發生反應,另一端則與涂料樹脂反應,起到促進作用。
高分子有機樹脂:這類產品通常具有高羥基值、高酸價及特殊柔韌性,用以增進對金屬、無機底材或部分塑料件的密著性。一些產品還能提高對鋁粉漆的綁定性和耐精性。
氯化聚烯烴:特別適用于聚丙烯(PP)等難附著的塑料基材。它通過潤濕、滲透、擴散及分子運動,與底材互溶,從而提高附著力。
使用附著力促進劑能帶來多方面的益處:
提升關鍵性能:它能明顯改善涂膜的耐潮濕性能、抗鹽霧性能與耐熱性能。
增強柔韌與抗沖擊性:可增進涂膜的延展性和耐沖擊性,使涂層更不易開裂或剝落。
用量少,效果:通常只需添加少量即可獲得的附著力。
良好的相容性:在油漆和涂料體系內具有優異的儲存穩定性和長效性,不影響涂料的儲存安定性。
耐候性佳:高溫烘烤不易變色,并且通常不影響涂膜的耐候性。

附著力促進劑的使用方法相對簡單:
添加量:在大多數涂料體系中,推薦的添加量一般為配方總量的百分之一點五到百分之二點五。在水性乳膠漆中,用量約為百分之零點五到百分之一。
添加時機:在涂料配制的早期階段添加,以確保其能在涂料中均勻分布。研磨前后加入均可。
儲存注意事項:產品通常需要在零至四十攝氏度的環境中儲存,置于陰涼通風處,容器保持緊密,遠離火源和熱源。久置后若出現白色晶體析出,可用醇類或二甲苯混合溶劑溶解后使用。
附著力促進劑的應用范圍非常,涵蓋多種涂料體系,如水性涂料、水性油墨、UV光油、塑膠漆、金屬烤漆等,尤其在水性漆中效果。它能解決鋁、不銹鋼等非鐵金屬表面的附著難題。
展望未來,附著力促進劑的發展正朝著更、更的方向邁進。研發將更注重綠色化學理念,例如采用生物基原料或開發更易降解的產品配方。納米技術的融入也可能帶來新的突破,使產品在極少量添加的情況下達到更的效果。
希望以上的介紹能幫助你更好地理解附著力促進劑及其重要性。
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