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1. 引言
在金屬工業(yè)涂裝領(lǐng)域(如汽車(chē)部件、五金家電),鋁、鋅合金、不銹鋼及電鍍面等底材因表面能低、氧化層不穩(wěn)定,易導(dǎo)致涂層附著力不足。
尤其高溫烘烤環(huán)境下,界面應(yīng)力變化可能加劇漆膜剝落或耐腐蝕性下降,影響產(chǎn)品使用壽命。
2. 行業(yè)目前面臨的痛點(diǎn)
當(dāng)前金屬涂裝存在四類(lèi)未滿(mǎn)足需求:
界面結(jié)合力弱:非鐵金屬表面氧化層致密,涂層難以形成化學(xué)鍵結(jié)合,易出現(xiàn)局部脫落;
機(jī)械性能不足:漆膜延展性差導(dǎo)致彎折或沖擊時(shí)開(kāi)裂,降低零部件防護(hù)效能;
耐化學(xué)性局限:有機(jī)溶劑擦拭或鹽霧環(huán)境中,漆膜易溶脹剝落,影響表面清潔與維護(hù);
工藝適應(yīng)性低:傳統(tǒng)添加劑高溫烘烤變色或與樹(shù)脂相容性差,干擾生產(chǎn)線(xiàn)穩(wěn)定性。
3. 傳統(tǒng)方案不足點(diǎn)
硅烷類(lèi)附著力促進(jìn)劑雖可提升結(jié)合力,但過(guò)量添加可能引發(fā)漆膜脆化或重涂性下降。磷酸酯類(lèi)產(chǎn)品在電鍍面上錨定效果不穩(wěn)定,且高溫烘烤時(shí)可能分解產(chǎn)生氣泡,影響表面平整度。
4. ADP運(yùn)作特性
ADP以非離子型高分子錨定化合物為功能組分,通過(guò)三重路徑革新涂層表現(xiàn):
界面鍵合強(qiáng)化:極性基團(tuán)與金屬表面氧化物形成氫鍵及范德華力結(jié)合,提升鋁、不銹鋼等底材的附著牢度,降低烘烤溫度需求;
機(jī)械性能優(yōu)化:長(zhǎng)鏈聚合物增塑作用增強(qiáng)漆膜延展性,協(xié)同提升耐沖擊表現(xiàn)與繞曲附著力;
耐化學(xué)性協(xié)同:致密高分子網(wǎng)絡(luò)阻隔溶劑滲透,改善耐擦拭性并減緩腐蝕介質(zhì)滲透速率。
該附著力促進(jìn)劑在醇酸氨基烤漆中驗(yàn)證兼容性。作為多功能型附著力促進(jìn)劑,其耐高溫特性(280℃)適配卷材涂料產(chǎn)線(xiàn)。
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