正文

1. 引言
在工業烤漆領域，金屬（如鋁合金、鍍鋅板）和玻璃基材對涂層的附著力、硬度及耐候性要求日益嚴苛，但水性化轉型中普遍面臨交聯效率低、漆膜致密性不足問題。

基材表面能差異導致涂層易出現水痕或局部剝落，濕熱環境下耐水表現波動。

2. 行業目前面臨的痛點
當前水性烤漆工藝存在四類未滿足需求：

• 進聯樹脂供貨不穩定，成本壓力傳導至下游；

• 傳統氨基樹脂水溶性弱，稀釋需添加助溶劑，增加環境負擔與工藝復雜度；

• 高溫固化（＞150℃）能耗高，低溫體系又難以兼顧硬度與耐水性；

• 玻璃基材涂層易出現氣泡或縮孔，返工率提升。

3. 傳統方案不足點
溶劑型氨基樹脂雖可提升交聯密度，但殘留甲醛釋放量高，開蓋刺激性氣味影響操作安全。混合稀釋時易發生絮凝，儲存穩定性弱，加劇產線調漆難度。

4. AA-9077運作特性
AA-9077以全醚化氨基共聚物樹脂為組分，通過三重路徑革新烤漆性能：

• 自組裝交聯網絡：分子鏈含高活性羥甲基（-CH?OH），120℃以上與基體樹脂（如羥基丙烯酸）縮合形成三維網狀結構，同步提升附著力、硬度及耐水表現；

• 無限水溶設計：極性官能團實現完全水溶性，稀釋無需助溶劑，PH值適應范圍寬，降低工藝波動；

• 環境適配性：游離甲醛含量極低，開蓋無刺激性氣味，減少通風能耗與防護成本。
  該樹脂在汽車輪轂、玻璃燈罩等場景驗證相容性。作為金屬/玻璃基材適配型樹脂，其交聯效率與操作安全性已拓展至工程機械、家電面板領域。