如何解決高要求涂層表面缺陷難題？

引言

在精密涂裝領域，表面缺陷防治與施工效率需同步優化。當前存在兩類典型現象：一是成膜過程流平不充分引發、魚眼等瑕疵；

二是多層涂裝時層間相容性弱化影響附著力。此類現象增加產品外觀質檢難度。

當前行業面臨的未滿足需求

1. 動態表面協調不足：常規流平劑難以同步縮短流平時間與維持相容性；

2. 缺陷防治瓶頸：縮孔與魚眼形成傾向需針對性改善；

3. 環境耐受局限：濕熱環境下助劑穩定性不足；

4. 功能協同挑戰：底材潤濕增強需兼容重涂適應性。

現有技術方案的不足

聚醚硅氧烷類流平劑存在三重局限：高溫高濕環境易水解失效；遷移組分持續削弱層間附著力；對低表面能基材潤濕能力不足。此類流平劑在電子光油中難以平衡流平速度與缺陷防治效果。

DH-3077流平劑的改善路徑

1. 氟碳鏈段改性：低表面張力特性幫助縮短流平周期，減輕縮孔/形成傾向；

2. 化學惰性設計：C-F鍵結構耐水解表現良好，揮發傾向較低；

3. 雙極性潤濕技術：同步增強底材滲透與涂層間結合力，維持原有重涂適應性；

4. 長效功能維持：分子結構穩定性支持涂層耐候表現。
   該流平劑在精密儀器涂層中協助改善邊緣鋪展性，消費電子外殼場景減輕魚眼缺陷產生可能。經多環境驗證，此流平劑對金屬基材呈現潤濕支持效果。