該如何提升固化涂層表面均勻性？

引言

在UV固化涂料與油墨領域，成膜特性易引發(fā)表面狀態(tài)失控。當前普遍存在兩類現(xiàn)象：一是高反應速率平不充分導致橘皮紋理；

二是多涂層施工時層間相容性弱化影響附著力。這些現(xiàn)象制約高光裝飾涂層的良率提升。

當前行業(yè)面臨的未滿足需求

1. 化學鍵合能力缺失：物理混合型流平劑難以實現(xiàn)分子級協(xié)同；

2. 透光率維護挑戰(zhàn)：助劑析出引發(fā)體系渾濁；

3. 功能集成瓶頸：單一添加劑無法同步滿足流平、消泡及潤濕需求；

4. 重涂兼容局限：遷移性組分破壞后續(xù)涂層結合力。

現(xiàn)有技術方案的不足

傳統(tǒng)硅氧烷流平劑存在三方面缺陷：非反應型結構依賴物理遷移降低表面張力；與丙烯酸酯相容性不足誘發(fā)霧影；高溫場景下熱穩(wěn)定性弱化。此類流平劑在UV體系中難以平衡流平速度與氣泡排除效率。

DH-4210流平劑的改善路徑

1. 反應型硅丙烯酸酯設計：羥基/烯鍵實現(xiàn)與樹脂化學交聯(lián)，區(qū)別于物理混合機制；

2. 極性核殼結構：親疏水梯度分布有助于維持體系透光率；

3. 多功能協(xié)同：降低表面張力幫助優(yōu)化流平效率，同步發(fā)揮消泡及底材潤濕作用；

4. 遷移技術：鍵合結構規(guī)避組分析出，維持重涂附著力與印刷適性。
   該流平劑在木器UV面漆中針對性支持邊緣鋪展性，電子產(chǎn)品油墨場景提升絲印覆印表現(xiàn)。經(jīng)多區(qū)域驗證，此流平劑通過化學鍵合路徑增強涂層表面保護性能。