一、術語定義

導電涂料是涂覆于非導電基材表面，賦予其導電功能的功能性涂層，具備抗靜電、導電及電磁效能。按導電機理分為兩類：

1. 本征型：樹脂自身具備導電性

2. 填充型：由絕緣樹脂與導電劑（功能性添加劑）復配而成。固化前各組分絕緣；固化后形成連續導電網絡，實現電荷傳導。

導電劑功能：賦予涂料導電性、防止靜電積聚、電磁干擾、增強耐蝕性。其選用需權衡三要素：

• 導電效率：阻抗越低，電極極化越小

• 添加量：低添加量可提升能量密度

• 成本：影響量產經濟性

二、導電劑分類體系

三、典型導電劑特性對比

1. 金屬系

• 銀粉：粒徑↓導電性↑，成本較高，形態多樣（球狀/片狀等）

• 銅粉：導電率近銀，需添加還原劑抗氧化

• 鎳粉：耐堿性強，常與銀復配

2. 金屬氧化物系

• ATO（銻摻雜氧化錫）：納米級透明導電膜，機械強度高

• 氧化鋅晶須：四針狀結構構建3D導電網絡，耐高溫性好

3. 碳系導電劑

• 炭黑：粒徑↓/灰分↓→導電性↑，需強化分散工藝

• 石墨：層間自由電子傳導，常與炭黑協同使用

• 碳納米管：中低端市場主流，平衡成本與性能

4. 特種導電劑

• 二氧化鈦：配置白色抗靜電涂料，防腐性優

四、發展趨勢

1. 材料創新：碳納米管、石墨烯逐步替代金屬粉末，優化性能成本比

2. 適配：水油通用型導電劑需求增長，滿足綠色涂料標準

3. 功能集成：復合型導電劑開發，同步提升導電/機械/耐候性能