如何攻克電鍍金屬附著力弱與高溫脆化？——ADP附著力促進劑

引言

鋁、不銹鋼等電鍍金屬表面致密惰性，涂層易剝落，傳統工藝依賴150℃+高溫烘烤補償附著力，導致能耗高、涂膜脆化開裂。如何在低溫環境下實現強界面結合與韌性平衡，成為工業涂裝升級的關鍵需求。

行業痛點

1. 難附著金屬結合薄弱
   電鍍層/氧化鋁表面能低，涂層百格測試脫落率＞30%。

2. 高溫固化衍生脆性
   高烘烤溫度引發分子鏈僵化，耐沖擊性能明顯下降。

3. 溶劑侵蝕防護不足
   醇/酮類溶劑擦拭后涂層溶脹剝落。

傳統附著力促進劑與方案局限

• 基材磷化處理：產生含鉻廢水，上升；

• 復配增韌樹脂：相容性問題導致涂膜霧影；

• 接受性能妥協：為降能耗附著耐久性。

ADP附著力促進劑：分子協同三效突破

1. 金屬界面深度鍵合
   活性基團氧化層，與鋁/鋅等形成分子結合，附著力表現改善。

2. 低溫固化韌性優化
   130℃實現完全交聯，涂膜斷裂伸長率提升，抗沖擊性增強。

3. 耐溶劑屏障構建
   致密交聯網絡阻隔溶劑滲透，耐擦拭次數明顯增加。